在制药行业中,纯化水(PW)和注射用水(WFI)是药品生产过程中不可少的重要原料,其水质直接关系到药品的安全性和质量稳定性。随着新版《中国药典》以及国际药典对制药用水管理要求的不断提高,总有机碳分析仪(TOC分析仪)已成为制药企业水系统监测的重要检测设备之一。
那么,总有机碳分析仪在纯化水和注射用水检测中究竟发挥着什么作用?制药企业为什么越来越重视TOC检测?
总有机碳(Total Organic Carbon,简称TOC)是评价水体中有机污染物总量的重要指标。
在制药用水系统中,如果存在有机物超标现象,可能意味着:
· 水系统受到微生物污染;
· 管路或储罐存在生物膜;
· 清洗验证不充分;
· 水处理设备运行异常;
· 外部污染物进入系统。
因此,TOC检测已经成为评价纯化水和注射用水质量的重要手段。
传统检测方式往往需要通过多项指标综合判断水质状况,而TOC分析仪能够快速反映水中有机污染程度。
对于制药企业而言,TOC检测具有以下意义:
纯化水系统长期运行过程中,管道、储罐及终端使用点可能产生有机污染。
通过TOC分析仪持续监测,可以及时发现:
· 水处理设备失效;
· 活性炭泄漏;
· 管道污染;
· 微生物滋生风险。
帮助企业提前采取措施,降低生产风险。
目前多个药典均将TOC列为制药用水重要检测项目:
· 《中华人民共和国药典》(2025年版)通则0682
· 美国药典USP <643>
· 欧洲药典EP 2.2.44
· 日本药典JP
因此,配置符合药典要求的TOC分析仪已经成为药企质量管理体系的重要组成部分。
药品生产设备清洗完成后,需要验证残留物是否达到要求。
TOC检测能够快速判断:
· 清洗剂残留情况;
· 产品残留情况;
· 管路清洁程度。
相比传统检测方法,检测速度更快,验证效率更高。
针对制药企业纯化水、注射用水及清洁验证需求,优云谱推出新一代总有机碳分析仪(TOC分析仪)。
仪器采用:
· 差值电导率检测技术
· 光化学氧化技术
· 双波长紫外氧化系统
可实现高纯水中痕量有机碳的精准测定。
优云谱TOC分析仪利用185nm与254nm双波长紫外光对水样进行氧化分解,将有机物转化为碳酸。
随后通过差分电导率检测系统测量氧化前后的电导率变化,并结合智能算法自动换算TOC含量。
该方法具有:
· 灵敏度高
· 重复性好
· 抗干扰能力强
· 维护成本低
特别适用于制药纯化水及注射用水检测。
仪器搭载185nm与254nm双波长紫外灯。
有机物氧化效率稳定大于99%,保证检测结果真实可靠。
测量范围:
0.001~1.600mg/L(1~1600ppb)
检出限:
≤0.001mg/L
满足制药行业超纯水检测要求。
采用自主研发信号处理算法。
能够自动完成:
· 温度补偿
· 实时基线校正
· 本底扣除
有效降低无机碳及离子干扰。
支持:
· 离线单次检测
· 在线连续检测
· 定时间隔检测
单次检测时间小于12分钟。
仪器内置:
· 三级权限管理
· 审计追踪(Audit Trail)
· 数据存储功能
符合:
· GMP
· GLP
· CFR 21 Part 11
等法规要求。
优云谱总有机碳分析仪广泛应用于:
· 纯化水检测
· 注射用水检测
· 清洁验证
· 超纯水检测
· 半导体工艺用水监测
· 锅炉补给水检测
· 核电水质控制
· 实验室水质研究
· 水处理工艺验证
优云谱持续深耕实验室分析检测领域,在产品研发与质量管理方面建立了齐全体系。
公司拥有:
· 高新技术企业(编号GR202537003143)
· 企业信用等级证书(编号HYJC-202303690XW01)
· 企业资信等级证书(编号HYJC-202303690XW02)
· 重服务守信用单位(编号HYJC-202303690XW06)
· 辐射安全许可证(鲁环辐证[G0381])
· 环境管理体系认证证书(注册号78323E0155R0S)
· 质量管理体系认证证书(注册号78323Q0302R0S)
· 职业健康安全管理体系认证证书(编号78323S0146R0S)
齐全的研发体系和质量管理体系,为总有机碳分析仪产品的稳定性和长期运行提供了有力保障。
随着新版药典和GMP管理要求不断提升,TOC检测已经成为制药用水质量控制的重要环节。无论是纯化水、注射用水在线监测,还是设备清洁验证,选择性能稳定、符合药典规范的总有机碳分析仪都至关重要。
优云谱总有机碳分析仪基于差值电导率法与双波长紫外氧化技术,兼具高灵敏度、高稳定性和低维护成本等优势,可为制药企业建立齐全的水质监测体系提供可靠技术支持。

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